در این مقاله بطور مختصر و مفید در ۵ مورد به مقایسه برش لیزر فایبر با برش پلاسما خواهیم پرداخت
معرفی برش پلاسما:
پروسه ای است که در آن فلزات از قبیل فولاد در قطر های مختلف بوسیله ( torch ) برش داده می شود. این برش یک گاز نجیب با سرعت بالا از نازل دمیده میشود و در همان لحظه یک قوس الکتریکی بین گاز در سر نازل با سطح برش ایجاد شده را حالت پلاسما گویند. پلاسما به اندازه کافی حرارت دارد تا فلز را ذوب کند. هوای فشرده نیز به اندازه ای فشار دارد که ماده ذوب شده را از مسیر برش دور کند.
برش پلاسما فرایند برش گرمایی است که در آن یک قوس پلاسما از طریق یک نازل منقبض شده است . قوس انتقالی ، که موقع انتقال جریلن الکتریکی از الکترود غیر ذوبی ( کاتد ) به قطعه کار ( آند ) رخ میدهد . برای برش مواد رسانای الکتریکی استفاده می شود . این رایج ترین شکل استفاده پلاسما است . درشکل غیر انتقالی ، قوس بین الکترود و نازل رخ میدهد . حتی موقع استفاده از یک گاز برشی که شامل اکسیژن است اثر گرمای قوس پلاسما چیرگی دارد.
معرفی برش اکسیژن- سوخت گاز (برش هوا گاز):
سوخت گاز یا برش هواگاز روش هایی هستند که در آنها سوخت گاز به همراه اکسیژن برای جوش دادن و برش فلزات استفاده می شود. در برش اکسیژن – سوخت گاز از یک مشعل برش برای حرارت دادن فلز تا دمای برافروختگی استفاده می شود. سپس یک جریان اکسیژن به روی فلز دمیده می شود و فلز در این اکسیژن سوخته و سپس فلز به صورت گل اکسیدشده فلز به بیرون از محل برش جاری می گردد.
معرفی برش لیزر فایبر:
در این روش مدرن، اشعه لیزر که در سورس تولید شده است از اپتیک دستگاه ساطع می گردد که چگالی توان بسیار بالایی دارد. اشعه لیزر دمای قطعه کار را تا نطقه ذوب و جوش بالا می برد. در همین زمان گازی پرفشاری در راستای اشعه لیزر دمیده شده و قطعه کار را برش می دهد.
۱- تفاوت در کیفیت برش
برش شعله: زاویه شیب، ایجاد گرمای زیاد در محیط، تولید مقدار زیادی خاکستر، نیاز به پرداخت مجدد
برش پلاسما: زاویه شیب کم، ایجاد گرمای کم در محیط، بدون تولید خاکستر،دقت برش مطلوب
برش لیزر: در مقایسه برش لیزر فایبر با برش پلاسما زاویه شیب بسیار کم، ایجاد گرمای کم در محیط، بدون تولید خاکستر،دقت برش بسیار مناسب.
۲- تفاوت در توانایی تولید
برش شعله: سرعت برش پایین، اگر قطعه کار از قبل حرارت داده شود، سرعت برش را می توان افزایش داد.
برش پلاسما: سرعت برش بالا برای انواع ضخامت
برش لیزر: سرعت برش بسیار بالا در ضخامت های کمتر از ۶ mm. با افزایش ضخامت، سرعت برش به نسبت قطر و جنس کاهش می یابد.
۳- تفاوت در تعمیر و نگهداری
برش شعله: تعمیر و نگهداری دستگاه های CNC برش شعله آسان می باشد.
برش پلاسما: نیاز به افراد متخصص می باشد.
برش لیزر: تعمیر این دستگاه های CNC بسیار پیچیده می باشد و نیاز به افرادی متخصص در این زمینه است.
۴- تفاوت در هزینه تولید و قیمت نهایی
برش شعله: کمترین هزینه را در مقایسه با دو دستگاه CNC دیگر دارد.
برش پلاسما: هزینه این CNC ها تقریبا پایین می باشد.
برش لیزر: این CNC ها بسیار گران بوده و نیازمند تجهیزات برشی با دقت و بازدهی بالا می باشد.
۵- تفاوت در تنوع برش ورق
برش شعله: با توجه به سرعت کم و ماهیت شعله سر تورچ، امکان برش هر ورقی را ندارد.
برش پلاسما: به نسبت برش شعله کیفیت مطلوب تری در برش سایر ورق ها دارد
برش لیزر فایبر: این CNC ها با تکنولوژی جدید خود قادر به برش انواع فلزات از قبیل فولاد، استیل، آلومینیوم، برنج و… می باشند
برای اطلاعات بیشتر می توانید با شماره تلفن های ما تماس بگیرید. آراد لیزر با بهره مندی از مدرن ترین تجهیزات برش لیزر فایبر بهترین کیفیت را به شما تضمین می کند
